Shandong Jiurunfa Chemical Technology Co., Ltd. manager@chemical-sales.com 86-531-88978007

Shandong Jiurunfa Chemical Technology Co., Ltd. Şirket Profili
Ürünler
Evde > Ürünler > Magnezyum oksit > 1309-48-4 Magnezyum oksit tozu Toplu olarak gevşek toz yoğunluğu 3.58 G/Cm3 (25°C'de) Moleküler ağırlık 40.30

1309-48-4 Magnezyum oksit tozu Toplu olarak gevşek toz yoğunluğu 3.58 G/Cm3 (25°C'de) Moleküler ağırlık 40.30

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Shandong Çin

Marka adı: JIURUNFA

Sertifika: ISO9001

Model numarası: Magnezyum oksit

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1ton

Fiyat: pazarlık edilebilir

Ambalaj bilgileri: Plastik torbalarla kaplı 25/50KG dokuma çantası veya müşterilerin gereksinimlerine göre.

Teslim süresi: 7-15 gün

Ödeme koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T

Yetenek temini: 30000 ton/ay

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

1309-48-4 Magnezyum oksit tozu toplu olarak

,

1309-48-4 Magnezyum oksit tozu

,

inşaat toplu magnezyum oksit tozu

Yıkım Endeksi:
1.735
Isı İleticiliği:
0,25 W/mK
Sertlik:
5,5-6,5 (Mohs ölçeği)
Model numarası:
Magnezyum oksit
Ödeme:
TT LC
Kullanımı:
Bina Tahtası Kükürt Giderme
Boyut:
200MESH&325MESH
Erime noktası:
2.852 °C
Yıkım Endeksi:
1.735
Isı İleticiliği:
0,25 W/mK
Sertlik:
5,5-6,5 (Mohs ölçeği)
Model numarası:
Magnezyum oksit
Ödeme:
TT LC
Kullanımı:
Bina Tahtası Kükürt Giderme
Boyut:
200MESH&325MESH
Erime noktası:
2.852 °C
Ürün Tanımı

Görünüm Beyaz, gevşek toz yoğunluğu 3.58 G/cm3 (25°C' de) Moleküler ağırlık 40.30

 

Temel özellikler

 

Kimyasal formül ve moleküler ağırlık: Magnezyum oksitin kimyasal formülü MgO'dur ve moleküler ağırlığı 40.304.

Görünüm ve durum: Oda sıcaklığında genellikle toz halinde beyaz bir katıdır.

Fiziksel özellikler: Erime noktası 2852, kaynama noktası 3600, yoğunluk ise 3,58 g/cm3 (25). Magnezyum oksit suda hafifçe çözünür,ve çözünürlüğü sıcaklık arttıkça hafifçe artar.Örneğin, 0'da suyun çözünürlüğü 0.00062g/100mL'dir; 30'da çözünürlük 0.0086g/100mL'dir. Asit ve amonyum tuz çözümlerinde çözünür, ancak alkolde çözünmez.

Kristal yapısı: Magnezyum oksit türünün kristal yapısı, en yakın altıgen paketleme (hcp) yapısına aittir.Aynı zamanda altıgen yakın paketleme veya kompakt paketleme (hcp) yapısı olarak da adlandırılabilirMagnezyum oksit kristal yapısında, magnezyum oksit molekülleri altıgen kapalı bir paketleme halinde düzenlenir, oksijen iyonları yığma ekseni boyunca sıkı bir şekilde düzenlenir,Magnezyum iyonları birinci ve üçüncü katmanların altıgen boşluklarını işgal ediyor., ve ikinci katman oksijen iyonları ile yığılır, ABA tipi bir yığma yapısı oluşturur.

Specifikasyon parametreleri (Tablo)

Parametre Adı Değer
Kimyasal formül MgO
Görünüşü Beyaz, gevşek toz
yoğunluk 3.58 g/cm3 (25°C'de)
Moleküler ağırlık 40.30
Suda çözünürlük 6.2 mg/L (20°C)
Erime Noktası 2800°C
Kaynama Noktası 3600°C
CAS Kayıt Numarası 1309-48-4
EINECS kayıt numarası 215-171-9

 

Hazırlama süreci

 

Magnezyum oksitin hazırlanması için birçok yöntem vardır, bunlara çift redüksiyon karbonizasyon yöntemi, gaz fazı yöntemi, kalsinasyon yöntemi, karbonizasyon yöntemi, amonyum karbonat yöntemi,Karbonasyon yöntemi, sinterleme yöntemi, tuzlu tuz amonyum karbonat yöntemi, elektrikli erime yöntemi ve klorhidratik asit yöntemi.

Çifte redüksiyon karbonizasyon yöntemi:Temizlenmiş kireç emülsiyonu, MgO içeren hafif magnezyum karbonatının aşırı doymuş bir çözeltisi üretmek için özel koşullar altında karbonlaştırma reaksiyonuna maruz bırakılır.Ardından, filtreleme, analiz, kalsinasyon ve diğer adımlardan sonra hafif bir magnezyum oksit ürünü elde edilir.

Kalsinasyon yöntemi: Magnezyum içeren hammaddeler (magnesit, dolomit vb.) ezildikten, tarandıktan ve kirlilikler çıkarıldıktan sonra,Magnezyum oksit üretmek için magnezyum hidroksit dehidrasyonu için kalsinasyon yapılır.

Magnezyum hidroksit kalsinasyon yöntemi: Ham madde olarak kirlilikten arındırılmış magnezyum sülfat çözeltisi kullanılarak,Magnezyum çözeltisine, Mg(OH) 2'yi yağdırmak için bir yağdırıcı olarak saf amonyak suyu eklenir., ve daha sonra yüksek saflıkta magnezyum oksit elde etmek için filtrelenmiş, yıkanmış, kurutulmuş, kalsin edilmiş ve diğer adımlar.

Elektrikli füzyon yöntemi: Elektrikli füzyon magnezyum bloğu hammadde olarak kullanılır.Bir miktar sıvı titanyum dioksit ile tamamen karıştırılmıştır., ve daha sonra yıkanır, kurutulur ve belirli bir parçacık boyutu ile bitmiş ürünü taramak için sinterlenir, bu da yüksek sıcaklıklı elektrik derecesi magnezyum oksittir.

Özellikleri

  1. Güçlü Kimyasal Dayanıklılık: Yüksek sıcaklıklarda kimyasal istikrarını korur ve çürüme veya bozulmaya dayanıklıdır.
  2. Zehirli ve Zararsız: Kullanım sırasında zararlı maddeler üretmeden zehirli değildir ve insanlar ve çevre için zararsızdır.
  3. Yenilenebilir: Doğal reaksiyonlar yoluyla geri dönüştürülebilen yenilenebilir bir kaynaktır.
  4. Yüksek yalıtım: Elektronik endüstrisi için uygun mükemmel yalıtım özelliklerine sahiptir.

Avantajlar

  1. Ürün Performansı Geliştirildi: Cam ve seramik gibi inşaat malzemelerinde kullanılır, ürün kalitesini ve performansını arttırır.
  2. Çevre Uygulamaları: Atık su arıtmasında, duman gazının kükürtlenmesinde ve toprağın iyileştirilmesinde kullanılabilir ve çevre korumasına katkıda bulunur.
  3. Biyomedikal Uygulamalar: Tıp alanında, magnezyum oksit, aşırı mide asidi salgılamasından kaynaklanan rahatsızlığı hafifletmek için anti-asit bileşeni olarak hizmet eder.

Uygulama Alanları

  1. Endüstriyel Uygulamalar: Yangına karşı koruyucu tabloların, yangına karşı koruyucu kaplamaların, refraktör tuğlaların ve diğer yangına karşı koruyucu malzemelerin, yanı sıra katalizörlerin, kurutma maddelerinin ve adsorbentlerin üretilmesinde kullanılır.
  2. Tarım ve Kimyasal SanayiGübre, böcek ilacı ve boya üretiminde kullanılır, ürün kalitesini ve performansını artırır.
  3. Elektronik bileşenler: Elektronik bileşenler için bir ambalaj malzemesi olarak, kararlılıklarını ve güvenilirliklerini artırır.
  4. Biyomedisin: Yapay kemikler, dişler ve diğer tıbbi cihazların üretiminde kullanılır, iyi biyo uyumluluk ve antibakteriyel özelliklere sahiptir.

Üretim Teknikleri

Magnezyum oksit, karbonasyon süreci, magnezyum hidroksitinin kalsinasyonu, soda kül süreci ve amonyum bikarbonat süreci de dahil olmak üzere çeşitli yöntemlerle üretilebilir.Metot seçimi genellikle aşağıda üretilen endüstrilerin özel ihtiyaçlarına ve özelliklerine bağlıdır.Örneğin, karbonasyon işlemi hafif magnezyum oksit üretebilirken, magnezyum hidroksidin kalsinasyonu yüksek saflıkta magnezyum oksit üretebilir.

Teorisi (Arka Plan)

Magnezyum oksit, yüksek sıcaklıklarda kristal bir ızgara oluşturmak için iyonik bağlar yoluyla birbirine bağlı Mg2+ iyonlarından ve O2− iyonlarından oluşur.Magnezyum oksit mükemmel fiziksel ve kimyasal istikrar gösterirAyrıca, magnezyum oksit, silikat çimento, kireç,ve diğerleri, üstün tamponlama kapasitesi nedeniyle, maliyet etkinliği ve kolaylık/emniyet.

Hizmetler

Magnezyum oksit işletmeleri, profesyonel teknik servis personeli ile bir uygulama teknolojisi departmanı kurmalıdır.Bu personelin üretim süreçlerinde geniş bilgiye ve deneyime sahip olması gerekir., teknoloji ve magnezyum oksit uygulamaları, müşterilere profesyonel teknik destek ve çözümler sunmalarını sağlıyor.

Paketleme ve Depolama

Magnezyum oksit, doğrudan güneş ışığından ve yüksek sıcaklıklardan kaçınarak serin ve iyi havalandırılmış bir depoda depolanmalıdır.Magnezyum oksitin yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan kimyasal reaksiyonlara veya yangınlara maruz kalmasını önlemek için depo yangın kaynaklarından ve ısıdan uzak tutulmalıdır.. Magnezyum oksit ambalajı, nakliye sırasında sızma, hasar veya düşme önlemek için sağlam olmalıdır.Endüstriyel hafif magnezyum oksit ambalajı özel düzenlemelere uygun olmalıdır..

Önleyici Önlemler

  1. Endüstriyel Koruma: İşleyiciler endüstriyel kullanım sırasında toz maskesi, kimyasal güvenlik gözlüğü, solunumlu çalışma kıyafetleri ve kauçuk eldivenler gibi uygun kişisel koruma ekipmanları takmalıdır.
  2. Tıbbi İzleme: Magnezyum oksit preparatlarını tıbbi alanda kullanırken, insan vücuduna zarar verebilecek uzun süreli veya aşırı kullanımdan kaçınmak için doktorun reçetesiyle kullanılmalıdır.
  3. Çevre İzleme: Depolama ve nakliye sırasında, olası sızıntılara veya diğer acil durumlara karşı açık acil durum tepki planları yapılmalıdır.