Dimetil Eter DME 99.9% - Kriyojenik Uygulamalar ve sentez

DME üretimi için iki yöntem vardır: tek aşamalı yöntem ve iki aşamalı yöntem.

Tek aşamalı yöntem, ham gazdan DME'nin tek aşamada sentezlenmesini ifade ederken, iki aşamalı yöntem, sentez gazından metanol sentezlenmesi ve daha sonra DME üretmek için dehidrat edilmesidir.

DME üretim hattının tek aşamalı yöntemi

Bu yöntem, doğal gazı veya kömür gazlaşmasını sentez gazı üretmek için dönüştürmektir ve sonra sentez gazı sentez reaktörüne girer.ve aynı anda reaktörde metanol sentezi ve metanol dehidrasyonunun iki reaksiyon işlemini ve dönüşüm reaksiyonunu tamamlar.Ürün, metanol ve DME karışımıdır. Destelasyon cihazı ile DME elde etmek için karışım ayrılır ve reaksiyona girmemiş metanol sentez reaktörüne geri döndürülür.

Tek adımlı yöntem çoğunlukla iki fonksiyonel bir katalizör kullanır, bu genellikle iki tür katalizörün fiziksel bir karışımıdır, bunlardan biri sentetik bir metanol katalizörüdür.Örneğin Cu-Zn-Al ((O) bazlı katalizör, BASFS3-85 ve ICI-512, vb.; diğeri alümina, gözenekli SiO2-Al2O3, Y tipi moleküler geçirgen, ZSM-5 moleküler geçirgen, mordenit vb. gibi metanol dehidrasyon katalizörüdür.

İki aşamalı yöntem

Bu yöntem iki aşamada gerçekleştirilir, yani metanol önce sentez gazından sentezlenir ve metanol, dimetil eter üretmek için katı bir katalizör altında dehidrat edilir.γ-Al2O3 / SiO2 'den yapılan ZSM-5 moleküler geçirgenler çoğunlukla yurt içinde ve yurtdışında dehidrasyon katalizörü olarak kullanılırReaksiyon sıcaklığı 280 ~ 340 °C'de kontrol edilir ve basınç 0.5-0.8MPa'dır.ve dimetil eterin seçiciliği % 98'den fazladır.

Dimetil eter sentezleme için tek aşamalı yöntemde metanol sentezi ara süreci yoktur.,Yatırım küçük ve işletme maliyeti düşüktür, böylece dme'nin üretim maliyetleri azalır ve ekonomik faydalar arttırılır.DME'yi sentezlemek için tek aşamalı yöntem, yurt içinde ve yurtdışında gelişme için sıcak bir noktadır.Yurtdışında geliştirilen temsil edici tek aşamalı süreçler şunlardır: Danimarka Topsfe süreci, Amerika Birleşik Devletleri Hava Ürünleri süreci ve Japonya NKK süreci.

Dme'nin iki aşamalı sentezi, ülkede ve yurtdışında üretim için ana işlemdir.Ve saflığı 99'a ulaşır.Süreç olgunlaşmış, cihaz geniş uyarlanabilirliğe sahip ve son işlem basit.Doğrudan bir metanol üretim tesisinde veya iyi kamu tesislerine sahip diğer metanol olmayan üretim tesislerinde inşa edilebilirBununla birlikte, bu yöntem metanol sentezi, metanol damıtımı, metanol dehidrasyonu gerektirir. Süreç nispeten uzun sürer, bu nedenle ekipman yatırımı nispeten büyüktür.

Spesifikasyon parametreleri

Özellikleri

·Çevreye Dostu: Yanma sadece karbondioksit ve su üretir, kükürt oksitleri veya parçacık emisyonları yoktur.

·Yüksek saflık: Aerosol itici maddeler veya kimyasal ara maddeler gibi hassas uygulamalarda kullanılmak için uygundur.

·Enerji verimliliği: Yüksek ısı gücü, geleneksel yakıtlara uygun bir alternatif haline getirir.

·Kolay Taşınabilir: Orta basınç altında sıvı olarak depolanabilir ve taşınır.

Avantajlar / Satış Noktaları

·Temiz Enerji: Çamur yaymaz, bu da çevresel kaygıların ön planda olduğu uygulamalar için idealdir.

·Çeşitli Kullanım: Çeşitli endüstriyel, otomotiv ve ev uygulamalarıyla uyumludur.

·Ucuz: Sıvılaştırılmış petrol gazına (LPG) ve dizel gazına ekonomik bir alternatif.

·Güvenli Depolama: Normal koşullarda stabil, en az bozulma riski ile.

·Güvenilir Bir TedarikMetanol veya doğal gaz gibi bol kaynak kullanılarak üretilen, tutarlı kullanılabilirliği sağlayan.

Başvurular

·Yakıt:

oEv ve endüstriyel yemek pişirmede LPG'nin yerine geçiyor.

oOtomobil ve enerji üretimi için alternatif dizel yakıt.

·Aerosol İndirici:

oKozmetik, ilaç ve ev spreylerinde yaygın olarak kullanılır.

·Kimyasal Kaynak:

oDimetil sülfat, asetik asit ve diğer ara maddelerin sentezinde kullanılır.

·Soğutucu:

oSoğutma sistemlerinde verimli bir soğutma maddesi olarak çalışır.

·Kaynaklama ve Kesme:

oOksi-DME kaynak uygulamaları için yakıt.

Teknoloji

BuDME Proje,% 99.0'dan fazla konsantrasyonda yakıt derecesinde dimetil eter üretmek için gelişmiş metanol gaz fazlı katalitik dehidrasyon teknolojisini benimser.Yakıt derecesindeki DME, yüksek verimli dalgalanmış yuvarlak perforasyonlu plaka dolguyu kullanarak hafiflik kaldırma kulesi ile ayrılır ve 99% 99,99 konsantrasyonlu yüksek saflıklı eter.

Teorisi

Kimyasal istikrarı ve düşük moleküler ağırlığı, DME'nin enerji ve kimyasal süreçlerde uygulanması için yüksek tepki göstermesini sağlar.
CH3OCH3 + 3O2 → 2CO2 + 3H2O + Enerji metni{CH3OCH3 + 3O2 → 2CO2 + 3H2O + Enerji}CH3OCH3 + 3O2 → 2CO2 + 3H2O + Enerji

Hizmet

·Özel Çözümler: Farklı endüstriler için özel özellikler.

·Lojistik DestekDME'nin dünya çapında güvenli ve verimli bir şekilde taşınması.

·Teknik Yardım: Özel uygulamalarınız için sitede ve uzaktan sorun giderme.

·24/7 Müşteri DesteğiHerhangi bir zamanda sorularınıza cevap verecek özel bir ekip.

Üretim süreci

DME üretimi şunları içerir:

1.Metanol dehidrasyonu, gelişmiş katı asit katalizörleri kullanılarak kontrollü koşullarda.

2.Yüksek saflık seviyelerini (> 99,99%) sağlamak için nihai ürünün saflaştırılması.

3.Dağıtım için basınçlı tanklarda depolama.

Uygulama talimatları

1.İşleme: Her zaman iyi havalandırılmış alanlarda DME kullanın.

2.Depolama: Doğrudan güneş ışığından veya ısı kaynaklarından uzak, kapalı, basınçlı kaplarda saklanmalıdır.

3.Ulaşım: Sıvılaştırılmış gaz olarak taşınırken güvenlik düzenlemelerine uyulmasını sağlamak.

Önlemler

·Kasıtlı olarak buharlaşmayı önlemek için yüksek sıcaklıklara maruz kalmaktan kaçının.

·Sızıntı geçirmez konteynerler ve işleme alınırken uygun güvenlik protokolleri sağlanmalıdır.

·DME'yi işleyen sistemlerde alev kesici kullanın.

·Kullanım sırasında uygun koruyucu ekipman (eldiven, maske) takın.